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达索系统携手AirbusAPWorks扩大3D打印的大规模生产能力【888游戏网】
时间:2021-04-17 09:25 点击次数:
本文摘要:据报道,空中客车集团是AS系统的3d高速平台用户之一,将AS的首席信息官解决方案用于自己的增材生产项目。今天,空中客车集团宣布,专门从事航空航天金属3D打印机的子公司AirbusAPWorks将与AS合作,进一步扩大Co-DesigntoTarget解决方案的能力。新的合作为增材生产价值链中的所有工程参数获得数字连续性、从末端到末端的技术,推进增材生产成为航空航天和国防工业中的大规模生产手段。

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据报道,空中客车集团是AS系统的3d高速平台用户之一,将AS的首席信息官解决方案用于自己的增材生产项目。今天,空中客车集团宣布,专门从事航空航天金属3D打印机的子公司AirbusAPWorks将与AS合作,进一步扩大Co-DesigntoTarget解决方案的能力。新的合作为增材生产价值链中的所有工程参数获得数字连续性、从末端到末端的技术,推进增材生产成为航空航天和国防工业中的大规模生产手段。通过Co-DesigntoTarget解决方案,APWorks和AS希望加快航空航天国防工业在3D打印机上的普遍使用。

在能力不断增长的解决方案中,从设计到生产和测试,所有的东西都可以在一个数据源中处理。该解决方案集成了3D设计、工程和建模,允许用户为增材生产优化部件,建立标准化参数,反之构建证书标准化。

零部件的测试、优化和增材生产与它们的确认参数一致,允许完整的设备制造商在生产的各个阶段开展零部件的虚拟世界检查,从而在这个过程中尽快找到问题。apworksceo Joachim zettler说:“3DEXPERIENCE平台是开展可重复、可扩展的倒计时生产的第一个最重要的步骤。” “仿真有助于预测和防止零部件故障。航空业重视安全性,引进新产品一般需要时间。

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通过增材生产过程的虚拟世界检查,可以期待证明书的倒数增材生产的零件。”随着平台允许更慢的生产,制造商可以更重、更强、更慢、更环保、更经济的向飞机交货。增材生产可能会大幅改变飞机的生产方式,扩大Co-DesigntoTarget解决方案的能力是将这些变化从想象变为现实的另一个步骤。


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